高速混合机色母混色机塑料混色机

一、生产线用途：

SHR系列高速混合机在塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中被广泛各种物料的混合、搅拌、干燥、着色。该机设计、操作方便，安全可靠。体积小、重量轻、、能耗小、噪音低，是您理想的选购产品。

1.锅盖采用双道密封。

2.备有自摩擦和电加热等加热方式。

3.卸料可采用温度/时间自动控制或手动控制。

4.浆叶为整体不锈钢铸造，且通过动、静平衡试验精制而成。且根据不同物料特性可选配不同形式的桨叶或加装侧浆，以达到所需之混合效果。

5.电气控制可采用（选配）元件。

6.可选配变频调速装置。

 二、高速混合机应用范围  特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行的均匀混合。出料阀：球阀、蝶阀，闸板阀可供选择  产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。

  高速混合机

  高速混合机，主要用于：聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂的设备之一，在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固、结构紧凑等优点。近年来，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。  

 三、高速混合机的辅助系统  再配合冷凝器 除尘过滤器 真空泵 收集站 气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配：标准型填料密封，骨架密封，机械密封等。螺带搅拌器本身结构和工作原理已经定位是不能增加粉碎装置，如需增加粉碎装置要求请选择：HPT系列立式工艺混合机

 四、高速混合机的特殊性和环保性 从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化，让设备能适合更多不同的环境。由于低的圆周速度，同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构，轴承端不与物料接触。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。GMP设计理念，高密封装置，可加温或则冷却的夹套，锥型快速出料阀，每一项都经过了众多使用者的考验，让你在使用VSM的过程中更放心。 

  五、主要结构  高速混合机为立式混合机，具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力消耗低等优点。  本机主要有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。 

  六、运行操作  高速混合机设有专人负责开机运行，并严格按运行规程操作。  （一）运行前的检查事项  1、详细检查设备连接部件，拧紧无松动。  2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。  3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。  4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。  5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。  （二）设备运转时注意事项  1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。  2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。  3、当更换物料机颜色时，将混合容器和排料部位清扫干净。  4、设备投料不得超过装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。

  七、保养与维护  高速混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：  1、设备初次运转10小时后，应全面检查，必要时各联接部位须拧紧一次。  2、设备初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。  3、设备各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，设备长时间不用应将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。  4、设备需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理、更换。  5、电器设备应进行定期检查，特别是加热器，发现损坏应及时更换。   6、电气控制箱要定期清理，要及时清理电器元件上的粉尘，防止接触器触点的损坏。